Site Loader

Cięcie laserem to wyjątkowo wydajna technologia, dzięki której można uzyskać szczeliny o wyjątkowo gładkich i czystych krawędziach. Pozwala ona na obróbkę zarówno metalowych płyt, jak i różnych innych tworzyw, takich jak plastik, ceramika, szkło i PCV. Technologia cięcia laserowego jest bardzo wszechstronna i można ją dostosować do wielu rodzajów materiałów o różnej grubości i przekroju, nawet dość masywnych blach, rur, elementów konstrukcyjnych i innych komponentów. Ta nowoczesna technologia zapewnia niezwykle wysoką dokładność wycinania nawet skomplikowanych elementów. Cięcie laserowe gwarantuje ponadto optymalny poziom wykończenia, a także prawie całkowity brak żużla, co redukuje potrzebę dalszej obróbki kształtowanych detali.

Właściwości cięcia laserowego

Cięcie laserowe odbywa się za pomocą sterownika komputerowego z błyskawiczną szybkością, gdzie precyzyjna wiązka laserowa (a dokładniej wiązka fotonów) jest kierowana przez specjalną soczewkę na linię obrabianego elementu. W ten sposób powstaje reakcja termiczna, dzięki której uzyskuje się o wysokiej dokładności szczelinę. Posługując się technologią cięcia laserowego, uzyskuje się efekt szybkiego topienia lub natychmiastowego parowania części materiału, który styka się z wiązką. Specjalny gaz wspomagający, który wydostaje się z dyszy wytwarza ciśnienie na tyle silne, aby oddzielić odpad i zapewnić jego całkowite usunięcie. Precyzyjna metoda cięcia laserowego sprawia, że wszelkie późniejsze działania korekcyjne stają się zbędne. Wysoka perfekcyjność obróbki i czystość gazów pomocniczych pozwala na uzyskanie czystego, wolnego od zadziorów, o bardzo małej chropowatości i wysokiej precyzji cięcia wybranego materiału.

Metody cięcia laserowego


Metody cięcia laserowego różnią się w zależności od używanego gazu lub źródła. Jeśli chodzi o pierwszy rodzaj, należy zwrócić uwagę na cięcie gazem obojętnym, gdzie zastosowany gaz pomocniczy jest w rzeczywistości obojętny w stosunku do obrabianego materiału, a najczęstsze to azot, argon i hel. Alternatywnie do operacji cięcia laserowego można wykorzystać tlen, co umożliwia szybszą obróbkę dzięki większemu uwalnianiu energii podczas fizycznej reakcji z danym metalem (utlenianie).

Ten typ cięcia laserowego jest najbardziej odpowiedni, jeśli zachodzi konieczność interwencji na grubszych powierzchniach. Z drugiej strony, obrabiane części są pokryte drobną patyną tlenku metalu i są nieco bardziej nieregularne niż części poddane obróbce metodą cięcia gazem obojętnym. Stosuje się też cięcie laserem diodowym, które zapewnia mniejsze zużycie energii i większą wydajność oraz umożliwia dużą prędkość obróbki, średnio o 15% większą niż cięcie, na przykład, laserem światłowodowym.

Cięcie laserowe stało się popularne w przemyśle na początku lat 80. Proces ten jest obecnie stosowany w wielu różnych gałęziach przemysłu i jest bardzo rozpowszechniony. Rzeczywiście, laser może być używany do wielu różnych prac związanych z cięciem i ma wiele zalet. Cięcie laserem jest niewątpliwie najlepszym narzędziem do cięcia każdego rodzaju powierzchni w zależności od celu, jaki ma zostać osiągnięty i materiałów wyjściowych.

Post Author: Alicja